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六西格瑪管理的基礎觀念


中華品牌管理網   2019-06-25  作者:陳玉玲    訪問人數:0  共有(0)條評論 我要評論
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六西格瑪管理不但承繼和吸納了TQM的核心理念和方式,一起,又產生了具備本身特性的數據管理基礎理論和實踐活動方式。

六西格瑪管理的基礎觀念
       六西格瑪管理六西格瑪管理模式課程六西格瑪管理是20世紀80年代中期由摩托羅拉公司首先提出,90年代中期經通用電氣(GE)發展的一種基于客戶需求和流程管理的全新的企業管理模式。它是一整套結構化的方...[詳細]重視會計銷售業績,將“管理方法創經濟效益、品質創經濟效益”落到了實處。根據執行主要的六西格瑪管理六西格瑪管理模式課程六西格瑪管理是20世紀80年代中期由摩托羅拉公司首先提出,90年代中期經通用電氣(GE)發展的一種基于客戶需求和流程管理的全新的企業管理模式。它是一整套結構化的方...[詳細]新項目,公司或機構能夠在控制成本、加速周轉資金、提升按時供貨率、擴張銷售市場等層面獲得盈利。而且,新項目所產生的主要盈利都必須用財務指標或會計盈利來表述和點評,六西格瑪DFSS研發六西格瑪設計DFSS研發六西格瑪設計課程,旨在幫助了解什么是DFSS與DMADV流程;掌握設計的規劃與統籌各項風險回避行動;學習TRIZ創新問題解決理論與最佳選擇;了解什么是六西格瑪...[詳細]研發六西格瑪設計DFSS研發六西格瑪設計DFSS培訓,幫助學員掌握IDDOV(14步法)方法論,理解六西格瑪設計的巨大作用及在企業內如何推行,理解并掌握IDDOV模式,理解六西格瑪、六西格瑪設計...[詳細]6Sigma準綠帶培訓(六西格瑪基本方法及工具應用)6Sigma準綠帶課程培訓,旨在使學員基本了解六個西格碼的基本方法,對六個西格碼涉及的主要統計學工具有了基本了解,基本了解了Minitab的使用方法,可以在實際工作中...[詳細]六西格瑪管理模式課程六西格瑪管理是20世紀80年代中期由摩托羅拉公司首先提出,90年代中期經通用電氣(GE)發展的一種基于客戶需求和流程管理的全新的企業管理模式。它是一整套結構化的方...[詳細]管理不但承繼和吸納了TQM的核心理念和方式,一起,又產生了具備本身特性的數據管理基礎理論和實踐活動方式。六西格瑪DFSS研發六西格瑪設計DFSS研發六西格瑪設計課程,旨在幫助了解什么是DFSS與DMADV流程;掌握設計的規劃與統籌各項風險回避行動;學習TRIZ創新問題解決理論與最佳選擇;了解什么是六西格瑪...[詳細]研發六西格瑪設計DFSS研發六西格瑪設計DFSS培訓,幫助學員掌握IDDOV(14步法)方法論,理解六西格瑪設計的巨大作用及在企業內如何推行,理解并掌握IDDOV模式,理解六西格瑪、六西格瑪設計...[詳細]6Sigma準綠帶培訓(六西格瑪基本方法及工具應用)6Sigma準綠帶課程培訓,旨在使學員基本了解六個西格碼的基本方法,對六個西格碼涉及的主要統計學工具有了基本了解,基本了解了Minitab的使用方法,可以在實際工作中...[詳細]六西格瑪管理模式課程六西格瑪管理是20世紀80年代中期由摩托羅拉公司首先提出,90年代中期經通用電氣(GE)發展的一種基于客戶需求和流程管理的全新的企業管理模式。它是一整套結構化的方...[詳細]管理相較別的管理機制和方式而言,則更有其偏重于和注重。

    1 六西格瑪管理之“以客戶為關心聚焦”的基礎觀念
    大家經常受傳統式思維定勢的拘束,一直覺得“我們都是這一行業的內行人,人們還我不知道客戶的要求嗎?”可是,要是人們將角度遷移到客戶的視角,就會發覺,客戶的要求與“人們的覺得”各有不同。六西格瑪管理注重要“聆聽客戶的響聲”,用戶至上,關心客戶的要求。六西格瑪管理是以“聆聽客戶的響聲”剛開始的。六西格瑪管理注重從“知道你的客戶”剛開始,確認客戶的重要規定是啥?“精確地鑒別客戶的重要規定”是六西格瑪管理的關鍵的基本主題活動。能夠說,六西格瑪管理是在“客戶要求”的帶動下,由性格外向內逐層溶解,隨后上溯機構內部的重要因素、重要環節、重要步驟、重要主題活動,進而合理地適用了客戶令人滿意水平的改善。

    2 六西格瑪管理之“系統思維”的基礎觀念
    系統軟件是由互相關系、相互依存、相互功效的全過程組成的。在六西格瑪管理中非常注重將機構做為系統軟件來對待,而并不是某些單獨的單位和孤立無援的全過程的非空子集。品質管理大師戴明博士研究生在知名的“十四項規律”中強調:“86%左右的產品質量問題和奢侈浪費是由系統軟件緣故導致的,只能16%是由職位上的難題導致的”。雖然戴明博士研究生“系統軟件觀”的明確提出現有很多年的歷史時間了,可是很多機構對“系統軟件觀”的了解還很淺顯。六西格瑪管理覺得,很多的改善機遇更是蘊含于某些橫著機構配搭的改善當中。因而,在六西格瑪項目風險管理精英團隊中,精英團隊組員通常是跨職責的。而且,精英團隊關鍵組員必須由這種單位具備管理員權限的管理人員構成,為此建立機構上的“無縫拼接綠色生態”,從系統軟件上解決困難,并得到管理方法業績考核的提升。

    3 六西格瑪管理之“量化分析管理方法”的基礎觀念
    一位管理學家曾小結到:沒有量化分析就不如說管理方法。只能用功效系數法的方法去敘述管理方法難題時,才會更加準確地體現客觀事物。

    可是,缺憾的是,在實際機構中,總數管理方法都還沒變成大伙兒相互接納的管理方法標準。在解決困難時,因此并不是靠有效的方法,只是靠本人智慧型,以至于靠運勢。雖然很多的改善機遇就在人們身旁,可是,由于缺乏或沒法掌握難題本源層面的基本資料,進而人們應對難題時,無計可施。

    六西格瑪管理方式是這種重視統計數據,根據大數字、統計數據開展管理決策的管理方案。它注重“用統計數據說話”,“根據統計數據開展管理決策”,“改善1個過程所必須的全部信息內容都包括在統計數據中”。六西格瑪管理根據界定“機遇”與“缺點”,根據測算DPO(每一機遇中的缺點數)、DPMO(每千萬機遇中的缺點數),精確測量和點評產品品質。而且,將某些無法精確測量和點評的服務項目和全過程轉換為可精確測量和用統計數據多方面點評,從文中得到改善的機遇,超過清除或降低錯漏及缺點的目地。

    要建立“根據統計數據做管理決策”,不僅必須統計數據,一起還必須有從統計數據中算出信息內容的技術性。統計分析技術性更是那樣這種技術性,因此,六西格瑪管理普遍選用了各種各樣統計分析技術性專用工具,使管理方法變成這種可精確測量、智能化的科學研究。

4 六西格瑪管理之“流程管理”的基礎觀念
根據全過程的提升建立機構競爭能力的提升是六西格瑪管理的核心價值。

    1個有競爭能力的機構,應當具有以令人滿意的“品質、速率、價錢”向客戶或銷售市場出示產品與服務的工作能力。而這一工作能力在于公司關鍵業務流程的全過程工作能力。在六西格瑪管理中,這一工作能力定性分析為全過程輸出的結果與客戶規定的完整性,西格瑪水準更是這類完整性的量度。根據步驟的提升與全過程的改善,使全過程的產出率與客戶規定中間的誤差最少,這不僅能夠極大地提高客戶的令人滿意水平,并且能夠很多地降低因為挽救缺點造成的成本費和生產制造周期時間的奢侈浪費(這類奢侈浪費在全過程工作能力通常水準(3西格瑪水準)的公司中大概占銷售總額的20%~50%)。

    在塑造“流程管理”基礎觀念的全過程中,人們還必須回應了解上的1個錯誤觀念。因為六西格瑪品質水準是1個很高的規范,它代表全過程的缺點數僅為3.4ppm(1西格瑪水準,全過程缺點數為697700ppm;2西格瑪水準,全過程缺點數為308700ppm;3西格瑪水準,全過程缺點數為66810ppm;4西格瑪水準,全過程缺點數為6210ppm;5西格瑪水準,全過程缺點數為233ppm)。因而,許多認為“人們如今的品質水準超過3西格瑪水準還較為實際,建立6西格瑪品質,對人們而言不是實際的”。我覺得,它是對六西格瑪管理的誤會。人們講,六西格瑪質量目標的建立是靠全過程的逐步完善而并不是靠嚴苛檢測嚴格把關。人們連續不斷尋找的是提升全過程工作能力的機遇。在提升全過程工作能力的全過程中,人們感受的是經濟效益,是機構與客戶的互利共贏。


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標簽:六西格瑪管理
來源:中華品牌管理網
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